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1- 設(shè)備安裝調(diào)試：在新設(shè)備組裝安裝及工程調(diào)試過程中，參與及支持各項工作。 2- 負(fù)責(zé)公司自動化設(shè)備的日常維護(hù)、維修工作、確保各設(shè)備的穩(wěn)定運行，設(shè)備的年度檢修工作。 3- 問題解決：處理自動化使用過程中的異常，做不斷改進(jìn)提升，減少異常頻次。對設(shè)備故障進(jìn)行分析并解決問題，組織維修團隊進(jìn)行高質(zhì)量的維修以及制定預(yù)防改善措施，盡快縮短設(shè)備故障造成的停機時間。根據(jù)設(shè)備使用期限和實際狀況，合理制定大、中修計劃。 4- 設(shè)備維護(hù)：負(fù)責(zé)保持一個高效的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)系統(tǒng)， 對設(shè)備運行狀況進(jìn)行評估，發(fā)現(xiàn)潛在設(shè)備運行風(fēng)險，及時利用計劃停機保養(yǎng)時間進(jìn)行整改。包含：故障性維護(hù)、預(yù)防性維護(hù)、改善性維護(hù)以及備品備件管理，制定所有設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的計劃，分享設(shè)備的保養(yǎng)維修經(jīng)驗，提高團隊的整體技術(shù)水平. 5- 持續(xù)改善：推動設(shè)備的持續(xù)改善工作，對設(shè)備進(jìn)行深入分析，持續(xù)改進(jìn)原有的設(shè)計缺陷，提高設(shè)備運行效率。并組織參與設(shè)備事故分析，提出整改措施，排除事故風(fēng)險，降低各類維修成本。 6- 組織收集并分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)及設(shè)備運行情況數(shù)據(jù)，并根據(jù)數(shù)據(jù)找到并消除設(shè)備主要問題，降低停機時間。 7- 定期組織制造相關(guān)人員進(jìn)行安全、技能培訓(xùn)、提高人員自動化操作技能。 8- 編制自動化設(shè)備安全操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書，保養(yǎng)點檢表等。 9- 文檔：設(shè)備資料的建立、整理、立卷、歸檔工作。編寫設(shè)備維護(hù)報告和維修記錄，做好數(shù)據(jù)分析，提高設(shè)備可靠性。 10- 積極參與與其他部門同事的有效溝通協(xié)作，互通經(jīng)驗相互支持。