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根據(jù)公司戰(zhàn)略目標(biāo)，制定整車(chē)生產(chǎn)計(jì)劃，確保按時(shí)交付，達(dá)成產(chǎn)能、效率及成本指標(biāo)。

監(jiān)督生產(chǎn)流程執(zhí)行，協(xié)調(diào)沖壓、焊接、涂裝、總裝等環(huán)節(jié)資源，保障生產(chǎn)節(jié)拍與工藝標(biāo)準(zhǔn)。

實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如OEE、直通率等），分析異常并推動(dòng)改進(jìn)，提升生產(chǎn)效率。

二、質(zhì)量管理與合規(guī)

貫徹賽力斯質(zhì)量體系（如ISO 9001/IATF 16949），落實(shí)過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，降低返工率與報(bào)廢率。

主導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題排查，聯(lián)動(dòng)研發(fā)、工藝等部門(mén)實(shí)施閉環(huán)整改。

確保生產(chǎn)符合安全環(huán)保法規(guī)（如GB/T 45001）及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

三、團(tuán)隊(duì)管理與培訓(xùn)

負(fù)責(zé)班組建設(shè)，包括人員調(diào)配、績(jī)效考核及技能培訓(xùn)（如標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)SOP培訓(xùn)）。

培養(yǎng)多能工梯隊(duì)，提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力與自動(dòng)化設(shè)備操作水平。

四、成本與設(shè)備管理

控制生產(chǎn)物料、能耗及人力成本，推動(dòng)精益生產(chǎn)（如5S、TPM）降本增效。

協(xié)同設(shè)備部門(mén)保障產(chǎn)線穩(wěn)定，減少停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備利用率。

五、跨部門(mén)協(xié)同

對(duì)接供應(yīng)鏈，確保零部件按時(shí)到貨；聯(lián)動(dòng)物流優(yōu)化庫(kù)存與配送效率。

配合新產(chǎn)品試制，反饋生產(chǎn)可行性建議，支持工藝優(yōu)化。

六、持續(xù)改進(jìn)

主導(dǎo)精益改善項(xiàng)目（如六西格瑪），推動(dòng)自動(dòng)化/數(shù)字化生產(chǎn)升級(jí)。

定期匯報(bào)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)情況，提出產(chǎn)能提升或技術(shù)革新方案。