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1、做好車間安全穩(wěn)定生產(chǎn)、負(fù)責(zé)內(nèi)部生產(chǎn)協(xié)調(diào)、票據(jù)辦理等工作的管理落實(shí)。
2、合理安排、調(diào)整各崗位人員，檢查各班組勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律等的執(zhí)行情況。
3、對(duì)車間生產(chǎn)及勞動(dòng)的考核，操作平穩(wěn)率、能耗、原始記錄、勞動(dòng)出勤及規(guī)章制度的執(zhí)行等。
4、做好車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理，確保設(shè)備穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，完成各作業(yè)指導(dǎo)書和工藝文件的變更工作，制定基礎(chǔ)培訓(xùn)文件。
5、根據(jù)部門生產(chǎn)計(jì)劃編制下月的車間生產(chǎn)計(jì)劃，要包括生產(chǎn)方案及保證手段。
6、做好車間統(tǒng)計(jì)，確保統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和報(bào)表準(zhǔn)確。
7、對(duì)于車間的開(kāi)停車、大檢修，按照部門要求編制方案，安排人員；組織車間開(kāi)停車的具體工作；過(guò)程匯報(bào)，完成新工藝方案的導(dǎo)入和評(píng)估。
8、完成各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)的改善和提升計(jì)劃，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
9、解決工藝異常問(wèn)題，整理和分析各生產(chǎn)數(shù)據(jù)和工藝數(shù)據(jù)，提出有效解決工藝異常方案。